Section de nettoyage chimique équipement de nettoyage SMT Matériau PP résistant à la corrosion

1Description complète de la machine:

• Toute la machine est faite de plaque de PP importée de Taïwan, avec une belle apparence.
• Sur la base des bonnes caractéristiques chimiques du carton PP, la machine peut s'adapter à l'agent de nettoyage alcalin et à l'agent de nettoyage acide, et il n'y a pas de limite sur l'agent de nettoyage à utiliser.La résistance à l'acide et à l'alcalinité est bien meilleure que la machine à nettoyer en acier inoxydable ordinaire.
• En raison de la bonne résistance à l'oxydation du matériau PP, l'apparence et l'intérieur de la machine sont toujours comme neufs, même après des années d'utilisation.
• Toutes les plaques PP sont traitées par CNC.
• Le fond de tous les réservoirs est soudé avec trois couches de renforcement pour éviter toute fuite.
• Le sous-frame du cadre est un cadre en acier épaissi, enveloppé dans une plaque de PP. Alors que le matériau PP assure des propriétés chimiques, le sous-frame en acier assure la résistance de la machine.
• Buse en forme de ventilateur en acier inoxydable 316 sur mesure
• Système de récupération du condensat dans la section chimique (facultatif)

2.PROCÈSE de nettoyage
1.Module de nettoyage chimique
1.1.Section de pré-nettoyage ou d'isolation chimique
Connectez de l'eau ou un agent de nettoyage à DI au produit pour un nettoyage préliminaire par pulvérisation, après le nettoyage, la solution d'eau retourne au réservoir chimique ou à la décharge directe.
Rôle: éliminer les polluants importants sur la surface du panneau, tels que les boules de soudure, la poussière, etc. Le système de filtration est utilisé pour éviter le flux important de polluants dans le réservoir d'eau pour bloquer la pompe.
1.2Nettoyage du cycle chimique
Nettoyer les deux côtés du PCBA en pompant de l'eau du réservoir de solvant, puis remettre l'eau dans le réservoir de solvant ou la décharger directement.Le nettoyage chimique est également divisé en nettoyage chimique 1 et nettoyage chimique 2.
Rôle: décomposition chimique, tension interne du flux de décomposition et séparation du flux de la surface du PCBA par pulvérisation sous pression d'eau.
1.3.coupe-vent isolant
Nettoyer et couper à l'air la surface de la planche PCBA par la buse et le couteau à air pour s'assurer que la planche PCBA ne transporte pas d'eau et de solvant dans le réservoir de lavage suivant.
Rôle: empêcher le réservoir d'eau DI de contaminer le réservoir de lavage.
2.Module de rinçage à DI
2.1DI prélavage ((lavage de recyclage)
Connectez de l'eau DI au produit pour un nettoyage préliminaire par pulvérisation, et l'eau reviendra au réservoir de DI de prélavage après le nettoyage.
Rôle: rincer les résidus d'agent nettoyant à la surface du panneau pour réduire l'agent nettoyant dans la section de rinçage du DI et contaminer le réservoir d'eau du DI.
2.2Isolation par coupure de vent
La surface de la carte PCBA est coupée avec un couteau à air pour enlever la majeure partie des résidus d'eau de la surface et s'assurer qu'aucune eau DI n'est transportée à la surface de la carte PCBA vers la section de séchage.
2.3.DI rinçage au cycle de l'eau
Nettoyer les deux côtés du PCBA en pompant de l'eau du réservoir de DI et l'eau retournera dans le réservoir de DI après le nettoyage.Le rinçage du cycle de l'eau de DI est divisé en deux sections: rinçage 1 et rinçage 2,chacune avec un réservoir d'eau.
Rôle: éliminer le flux ou les résidus chimiques par pulvérisation sous pression.
2.4.Rinceau final
Le générateur DI fournit directement de l'eau DI à cette section pour le rinçage final, après quoi l'eau est directement déchargée ou versée dans le réservoir DI.
Rôle: veiller à ce que le produit de nettoyage soit conforme aux normes.
3- Coupe finale par vent, isolation et séchage
La surface de la carte PCBA est coupée avec un couteau à air pour enlever la majeure partie des résidus d'eau de la surface et s'assurer qu'aucune eau DI n'est transportée à la surface de la carte PCBA vers la section de séchage.
Rôle: empêcher l'entrée de l'eau DI dans la section de séchage à air chaud, afin de ne pas affecter l'effet de séchage à air.
3.1.Touche finale à vent isolante (séchage à air froid).
3.2- Le séchage à air chaud.
3.3- Séchage à l'air froid.

3Paramètres techniques

4.Produit caractéristiques

1Le principale contrôle panneau

• Affichage de la pression de nettoyage chimique, de la pression de rinçage, de la pression d'eau de DI, etc.
• Équipé de divers instruments, dont un ampéromètre, un compteur de résistance de l'eau désionisée (en option), le pH de l'eau désionisée (en option), etc.

Indicateur de pression

2Système de commande à écran tactile

• Plateforme d'exploitation à écran tactile.
• Protection par mot de passe des paramètres du système.
• Opération simple de l'interface homme-machine conviviale.
• Système d'alarme et d'avertissement de défaillance.
• Fonction de protection des limites, lorsque le dispositif dépasse la valeur limite, elle est affichée sur l'écran tactile et l'alarme est émise.
• Le phare d'alerte à trois couleurs.
• Contrôle PLC Omron et composants de contrôle électronique de marque importés.
• Une plateforme d'exploitation robuste et tactile.
• L'entrée est équipée d'un capteur photoélectrique, qui peut automatiquement démarrer/arrêter l'équipement.

Interface à écran tactileBoîte de commande électrique (commandeur automatique Omron)

3Système de convoyeur à treillis en acier inoxydable ou système de convoyeur à chaîne

• 316L en acier inoxydable, ceinture ou chaîne de transport, résistance à la corrosion.
• Régulation de vitesse sans pas, réglable de 10 à 1000 mm/min.
• L'entrée est équipée d'un capteur photoélectrique, qui permet de compter la quantité de produit.
• Adopter le concept de conception d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, peut adopter la fonction de démarrage par induction.

ceinture en treillis en acier inoxydable à capteur photoélectrique

4. tube de prière et buse de pulvérisation

• La section de nettoyage chimique utilise une buse et un tube en acier inoxydable 316L, résistant à la corrosion.
• La section de rinçage du DI adopte une buse et un tube en polyester à angle réglable.
• L'angle de la buse est réglable, facile à démonter.
• Adopter une pulvérisation à pression moyenne et basse avec un grand débit.

Filtre de pulvérisation et tube

5Le système de filtration

• Adopter une conception de filtration secondaire.
• La filtration primaire adopte la conception du dessin, qui est facile à entretenir et filtre principalement les gros polluants matériels.
• L'entrée d'aspiration de la pompe à eau adopte une filtration secondaire pour s'assurer que l'eau ou le liquide de nettoyage pompés par la pompe n'amènent pas de contaminants à la surface du produit.

6- Système d'oléoduc

• Les tuyaux sont en PP, toutes les vannes et tuyaux sont de la marque Taiwan Sanli.
• Il y a une valve à chaque interface.
• Une connexion rapide flexible est adoptée pour une maintenance facile.
• La pression de chaque tube est réglable.
• Adopter une conception de double vitrage, une isolation thermique et une isolation acoustique pratiques, une économie d'énergie et une protection de l'environnement.
• La grande fenêtre permet d'observer le nettoyage du produit.
• Le verre adopte une conception de chargement et de déchargement rapide pour un entretien facile.

Système de tuyauterie coton de porte absorbant le son