Système d'inspection automatique optique en ligne à double rails
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
1.Une caméra se déplace dans la direction XY, et les deux ensembles de voies avant et arrière transmettent respectivement le PCB.
2.La première barre de voie est fixée, et la deuxième, troisième et quatrième barres de voie peuvent être ajustées.
3.Lines de production à double voie pour différents SMT ((1 voie fixe / 1, 3 voie fixe / 1, 4 voie fixe).
4.Totellement compatible avec les fonctions de la série AOI 8 en ligne à voie unique.
Spécifications: H820
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Système de contrôle |
Application du projet | Après impression par pochoir, four de reflux avant/après, soudage par ondes avant/après, FPC, etc. | |
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Mode du programme |
La programmation manuelle, la programmation automatique, l'importation de données CAO, la programmation indépendante à deux voies. | ||
| Impression par pochoir: non-disponibilité de la soudure, soudure insuffisante ou excessive, désalignement de la soudure, pontage, tache, rayure, etc. | |||
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Articles de vérification |
Défaut de composant: composant manquant ou excessif, désalignement, irrégularité, bordure opposée montage, composant défectueux ou défectueux etc. |
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Défaut de soudure: soudure excessive ou manquante, soudure vide, pontage, boule de soudure, IC NG, cuivre tache, etc. |
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Méthode de calcul |
L'apprentissage automatique, le calcul des couleurs, l'extraction des couleurs, le fonctionnement à l'échelle des grises, le contraste d'image, OCV/OCR, etc. | ||
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Mode de contrôle |
PCB entièrement couvert, avec matrice et mauvaise fonction de marquage, un ensemble de mécanisme de mouvement et d'imagerie, double piste de partage du temps d'inspection indépendante, peut fonctionner sur un mode de piste unique. | ||
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Fonction statistique du RCP |
Enregistrement complet des données d'essai et analyse, avec une grande souplesse pour vérifier l'état de production et de qualité | ||
| Angle du composant | Retour de support de 0 ~ 359 °, avec une distance d'angle minimale de 1 ° | ||
| Composante minimale | 01005 puce, IC à 0,3 pas | ||
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Système optique |
La caméra |
La caméra numérique industrielle haute vitesse en couleur, 5 millions de pixels/12 millions de pixels/ 20 millions de pixels Il est facultatif. |
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| Résolution de la lentille | 10um/15um/18um/20um/25um, peut être personnalisé | ||
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source d'éclairage |
Lumière stéréo à couleur annule multicanal, base RGB/RGBW/RGBR/RWBR sur demande, lumière axiale supérieure en option. | ||
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Système informatique |
Système d'exploitation | Windows 7, 64 bits | |
| Moniteur | 22 pouces,16:10 | ||
| VGA | Construire dans la carte graphique, (graphique discrète optionnelle) | ||
| CPU | Intel E3 ou même niveau | ||
| Le GPU | Optionnel | ||
| La RAM | 16 Go | ||
| Disque dur | 1 TB, (SSD facultatif) | ||
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Logiciel |
Langue | Chinois et anglais | |
| Contrôle des droits d'accès | Contrôle des autorisations de connexion à trois niveaux pour administrateur, programmeur et opérateur | ||
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Système mécanique |
Mode de déplacement et de contrôle |
Les voies avant et arrière sont réglées indépendamment. Les deux voies entrent et sortent de la planche indépendamment et automatiquement, avec direction L-R / R-L en option.le moteur pas à pas transporte le PCB et ajuste la largeur de voie, et le servo-moteur XY actionne la caméra pour prendre des photos. | |
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Réglage des voies |
Les rails de guidage avant et arrière sont réglés indépendamment et automatiquement pour supporter différentes largeurs de rails | ||
| Mode fixe des PCB | Armature automatique | ||
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Dimension du PCB |
50*50mm(Min) ¥460*360mm(Max) lorsque les rails doubles, 50*50mm(Min) ¥460*650mm(Max) lorsque le rail unique, peut être personnalisé | ||
| Épaisseur des PCB | 0.3 ∙ 5.0 mm | ||
| Poids des PCB | Maximum: trois kilos | ||
| Rameau du PCB | 3mm, peut être fait sur mesure selon les besoins | ||
| Le pliage des PCB | < 5 mm ou 3% de la longueur diagonale du PCB | ||
| Hauteur du composant du PCB | Haut: 35mm, bas: 30mm, réglable, peut être personnalisé selon les besoins | ||
| Système de conduite XY | Servo-moteur à courant alternatif, vis à bille de précision | ||
| Vitesse de déplacement XY | Max: 830 mm/s | ||
| Précision du positionnement XY | ¥8um | ||
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Paramètres généraux |
Dimension de la machine | L1440 * W1000 * H1620 mm | |
| Le pouvoir | un débit de sortie de l'appareil de sortie de l'appareil,1.5 kW | ||
| Hauteur des PCB par rapport au sol | 900 ± 20 mm | ||
| Poids de la machine | 700 kilos | ||
| Communication avec le dispositif de la ligne de production |
Smema |
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| Pression de l'air | 0.4 - 0,8 MPa, commande électrique facultative pour remplacer les pressions d'air | ||
| Norme de sécurité | Norme de sécurité CE | ||
| Température et humidité de l'environnement | 10°35°C, 35°80% RH (non condensé) | ||
| Optionnel | Station de maintenance, système de programmation hors ligne, servo SPC, système de code à barres, connexion MES. | ||
Affichage des clients
| Compagnie | La société Shenzhen Honreal Technology CO., Ltd. a été créée pour fournir des services d'assistance technique à la Chine. |
| Adresse | No15, rue Shangnan Hongma, rue Shajing, district Baoan, Shenzhen, province du Guangdong, Chine |
| Télégramme | +86755 2302 0279 |
| Faxeur | +86 755 2330 6782 |
| Le code postal | 518125 |
| Skype/Whatsapp/Wechat | +8613715227009 |
| Votre adresse électronique: | Monika@szhonreal.com Je suis désolée |
